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污泥干化機(jī)處理污泥時(shí),主要依靠高溫?zé)崃颗c污泥之間的傳熱。 隨著熱風(fēng)溫度的升高,污泥水分蒸發(fā)速率增大,污泥干燥效率提高,污泥干燥時(shí)間縮短。 因此,干燥溫度是影響污水污泥干燥機(jī)性能的原因之一。
因此,熱風(fēng)速度與污泥干燥機(jī)的工作效率和能耗成反比,這也是影響干燥設(shè)備工作性能的原因之一。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如果進(jìn)料速度快、進(jìn)料量大,勢(shì)必造成設(shè)備筒體內(nèi)物料堆積,從而減慢干燥機(jī)的干燥速度。如果進(jìn)料速度慢,用量少,設(shè)備的干燥效率就會(huì)下降。 無(wú)論哪種方式,都會(huì)影響設(shè)備的干燥效率。
污泥干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,當(dāng)滾筒內(nèi)的熱風(fēng)速度達(dá)到一定的高值時(shí),可以加快污泥的干燥速度,降低能耗。 反之,如果熱風(fēng)速度低,污泥的干燥速度會(huì)降低,能耗會(huì)增加。
污泥干燥機(jī)工藝流程是濕物料由進(jìn)料口連續(xù)供給,由靠近葉片的葉片局部攪拌混合。 同時(shí),刀片與夾套之間的熱傳導(dǎo)使物料逐漸干燥。 物料在受熱的同時(shí)慢慢向出味口方向移動(dòng),干燥的物料通過(guò)出味口排出。 停留時(shí)間可以通過(guò)改變堰的高度來(lái)調(diào)整。
污泥干化設(shè)備配有專用的分散破碎裝置、活動(dòng)爐排和活動(dòng)板裝置。 在運(yùn)行過(guò)程中,污泥可以不斷地分散破碎,將大尺寸的污泥變成小顆粒,從而加速污泥與熱空氣的接觸,防止污泥粘附、結(jié)塊、粘壁,熱能。傳熱干燥后的冷凝水通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭然后排出機(jī)外,保證傳熱效果。