設(shè)備穩(wěn)定性高，使用壽命延長(zhǎng)

  真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，運(yùn)行平衡、穩(wěn)定，且阻力較小，所以同比兩端軸承受力也小。“先進(jìn)的真空干燥機(jī)的軸承采用外露設(shè)計(jì)，減少了易損件的使用，烘干倉(cāng)主體沒(méi)有易損件。”真空干燥機(jī)廠家介紹，傳統(tǒng)的設(shè)備在自身重力作用下會(huì)造成彎曲，失去同心度，而烘干筒下面的托輥軸承出現(xiàn)問(wèn)題后，烘干筒很容易脫離托輥，一旦掉下來(lái)，由于自身重量，就較難再弄上托輥。

  不過(guò)，新型真空干燥機(jī)的烘干倉(cāng)是靜止的，不是轉(zhuǎn)動(dòng)的，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝加科學(xué)的選料和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量要求保證了設(shè)備的高質(zhì)量和高密封性，且主體幾乎沒(méi)有易損件。“靜止烘干倉(cāng)的穩(wěn)定性肯定是優(yōu)于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)型的，節(jié)電的同時(shí)，壽命也得到了延長(zhǎng)。”真空干燥機(jī)廠家說(shuō)。

烘干范圍廣，安裝靈活

  先進(jìn)的真空干燥機(jī)可以烘干人意含水量的原料，并且烘干后的成品干料含水量可以通過(guò)變頻調(diào)節(jié)到5%含水量以?xún)?nèi)，使得烘干范圍廣，使用范圍更廣。

  而由于一些新型真空干燥機(jī)的體積較小，長(zhǎng)度短，重量輕，安裝更加靈活方便，這也解決了客戶(hù)場(chǎng)地有限的難題，節(jié)省了場(chǎng)地使用空間，提高了安全系數(shù)。

  盡管真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)使得制藥生產(chǎn)的效率大大提高，節(jié)省了能源，但依然有很多問(wèn)題值得業(yè)內(nèi)人士探討、解決。筆者了解到，目前市場(chǎng)中普遍使用的真空干燥機(jī)存有以下幾個(gè)缺陷，以方形真空干燥機(jī)為例。

真空干燥設(shè)備的種類(lèi)很多，大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥。在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里，可以把真空干燥設(shè)備分成普通真空干燥和特種真空干燥 兩大類(lèi)。 普通真空干燥設(shè)備主要包括：適合于液體、漿體、粉體和顆粒物品干燥的箱式干燥設(shè)備；適合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄醬等干燥的滾筒式真空干燥設(shè)備；適合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生產(chǎn)的帶式真空干燥設(shè)備；適合于粉體顆粒物料的，如維生素C等干燥的真空振動(dòng)流動(dòng)干燥機(jī)；還有圓筒攪拌型真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)型真空干燥機(jī)、耙式真空干燥機(jī)、圓盤(pán)刮板真空干燥機(jī)等。 特種真空干燥設(shè)備主要有：真空冷凍干燥設(shè)備、低頻真空干燥設(shè)備和氣相真空干燥設(shè)備等。

如果按真空干燥設(shè)備的用途劃分，可以分成食品真空干燥機(jī)、藥品真空干燥機(jī)、木材真空干燥機(jī)、聚合物真空干燥機(jī)、化工產(chǎn)品真空干燥機(jī)等。 如果按加熱方式，可以將真空干燥設(shè)備分成傳導(dǎo)加熱、輻射加熱、微波加熱和氣相加熱等類(lèi)型。 近些年來(lái)，真空冷凍干燥設(shè)備發(fā)展很快，其種類(lèi)也比較多，分類(lèi)方法主要有以下幾種。凍干面積分為大、中、小三種。通常認(rèn)為50㎡。以上的為大型凍干機(jī)；5～50㎡的為中型凍干機(jī)；5㎡以下的為小型凍干機(jī)。市場(chǎng)上供應(yīng)的最小凍干機(jī)為0.1㎡。非標(biāo)準(zhǔn)凍于機(jī)還有0.02㎡的。 ②按用途分為醫(yī)藥用凍干機(jī)和食品用凍干機(jī)兩種。醫(yī)藥用凍干機(jī)要求其制造精度高，所用材料好，必須符合GMP(最佳醫(yī)藥制造管理和品質(zhì)管理規(guī)則)標(biāo)準(zhǔn)要求；功能齊全，一般都應(yīng)該設(shè)置在位自動(dòng)清洗裝置(CIP)和在位滅菌裝置(SIP)，并根據(jù)需要設(shè)置壓蓋機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)。食品用凍干機(jī)通常是輻射加熱，對(duì)擱板的加工精度要求相對(duì)較低，凍干面積較大。