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氣體根據(jù)過(guò)濾裝置和電加熱器,進(jìn)到空氣干燥器頂端的氣體調(diào)節(jié)器,暖空氣呈螺旋形勻稱進(jìn)到空氣干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾裝置由水下混凝土至空氣干燥器的抽濾電子煙霧化器,使料液涂成很小的霧氣液體,料液和暖空氣并流觸碰,水分快速揮發(fā),在短期內(nèi)干燥為粉狀制成品。制成品由干燥塔底端和旋風(fēng)除塵器排出來(lái),有機(jī)廢氣由離心風(fēng)機(jī)排出來(lái)。離心噴霧干燥機(jī)操作方法有: 
在應(yīng)用前需作以下查驗(yàn):
(1)查驗(yàn)每個(gè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承和密封性一部分相接處有沒(méi)有松脫;
(2)查驗(yàn)每個(gè)機(jī)械零部件的潤(rùn)滑脂情況及其每個(gè)水、風(fēng)、漿管閥門等是不是處在所需部位;
(7)查驗(yàn)入料泵的聯(lián)接管路是不是接好,電動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方位是不是恰當(dāng);
(8)查驗(yàn)烘干室頂端放置噴霧器頭處是不是蓋好,以防漏汽;
(9)電子煙霧化器潤(rùn)滑脂制冷三通接頭是不是接好,冷卻循環(huán)水是不是打開(kāi)。
最先打開(kāi)離心通風(fēng)機(jī),隨后打開(kāi)電加熱器,并查驗(yàn)有無(wú)漏汽,如一切正常就可以開(kāi)展筒身加熱,因暖風(fēng)加熱決策烘干設(shè)備的揮發(fā)工作能力,不在危害被干燥原材料的品質(zhì)的前提條件下,應(yīng)盡量提升送風(fēng)溫度;
加熱時(shí),烘干室底端和旋風(fēng)除塵器開(kāi)料出口處閘閥務(wù)必關(guān)好,以防冷氣進(jìn)到烘干室,減少加熱高效率;
當(dāng)烘干室進(jìn)口溫度做到180℃~220℃時(shí),打開(kāi)抽濾噴嘴,當(dāng)噴嘴做到最大轉(zhuǎn)速比時(shí),打開(kāi)入料泵,添加料液,入料量應(yīng)從小到大,不然將造成粘壁狀況,直至調(diào)整到適度量。料液的濃度值應(yīng)依據(jù)原材料干燥的特性溫度來(lái)配置,以確保干燥后制成品有優(yōu)良的流通性;
干燥制成品的溫度和環(huán)境濕度,在于排風(fēng)系統(tǒng)溫度,在運(yùn)作全過(guò)程中,確保排風(fēng)系統(tǒng)溫度為一個(gè)參量是至關(guān)重要的,這在于入料量的尺寸,入料量調(diào)整平穩(wěn),出入口溫度不是更改的。若料液的固含量和總流量產(chǎn)生變化時(shí)出入口溫度也會(huì)出現(xiàn)變化;
商品溫度太低,可降低投料量,以提升出入口溫度。商品的溫度太高,則相反。針對(duì)商品溫度較低的熱敏性原材料可提升灰量,以減少排風(fēng)系統(tǒng)溫度,但商品的環(huán)境濕度將相對(duì)提升;
另外,由于離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行中或停機(jī)后表面溫度較高,請(qǐng)勿用手直接接觸旋風(fēng)分離器、霧化器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等部件。同時(shí),當(dāng)噴霧干燥塔的溫度未降至室溫時(shí),請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。當(dāng)氧氣沒(méi)有達(dá)到一定濃度時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)并檢查離心噴霧干燥機(jī)的門,否則容易引起氧氣不足。