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1 .設(shè)置熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、吸塵器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及其他輔助設(shè)備。 檢查風(fēng)扇,確認(rèn)葉片的方向是否正確,確認(rèn)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上材調(diào)節(jié)板,確認(rèn)是否可以調(diào)整,根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)整到最佳位置。
 
2 .所有檢查沒有錯(cuò)誤的情況下,熱風(fēng)爐點(diǎn)火,啟動(dòng)煙囪,然后打開風(fēng)扇和電機(jī),使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
 
3 .看儀表板,等到風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后,投入材料,注意供給速度合適,適合產(chǎn)量。 試驗(yàn)時(shí),一般干燥本體出口的風(fēng)溫溫度必須控制在80℃—120℃。 溫度過高或過低時(shí),必須調(diào)整投入量,觀察主機(jī)電機(jī)是否旋轉(zhuǎn),停止指示器的存儲(chǔ)量過多時(shí),必須立即停止材料。
 
4 .為了便于產(chǎn)量的計(jì)算,一般的試驗(yàn)時(shí)間為1~2小時(shí)即可。 試驗(yàn)結(jié)束后,測(cè)量材料的含水量,如果達(dá)不到要求,調(diào)節(jié)干燥機(jī),增大熱風(fēng)量,調(diào)節(jié)進(jìn)料器的速度,提高入口風(fēng)溫的溫度。
 
5 .最后,接通實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,先進(jìn)行降溫,熱風(fēng)爐的風(fēng)溫溫度下降到規(guī)定值后,切斷本體和電源。
 
選擇獨(dú)特進(jìn)料器的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)沒有相互連接投入的變化,難以產(chǎn)生交聯(lián)、偏位、報(bào)團(tuán)狀況,并用粘性原材料。
 
干燥速度快,原材料供暖空氣的相對(duì)速度大,暖氣不容易接觸不干燥的原材料,因此根據(jù)主要用途處理熱敏性原材料。