目前國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在的問(wèn)題。就目前自動(dòng)化水平,解決干燥設(shè)備中的控制問(wèn)題并不困難,但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問(wèn)題。
每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備,但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運(yùn)行等。
以下是干燥設(shè)備選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是最重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。
烘干設(shè)別
1.適用性——干燥設(shè)備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高——僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低——不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資——完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)……等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
9.不完全依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽專家的意見。
目前國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在的問(wèn)題。就目前自動(dòng)化水平,解決干燥設(shè)備中的控制問(wèn)題并不困難,但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問(wèn)題。物料不同對(duì)干燥機(jī)的要求也不同。同樣,物料不同對(duì)控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動(dòng)控制在干燥機(jī)中的作用眾所周知,但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問(wèn)題,有時(shí)控制設(shè)備的投資甚至超過(guò)干燥機(jī)機(jī)械部分的投資。針對(duì)干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案,針對(duì)具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄危彩悄壳皯?yīng)開展研究的課題。
另外,也應(yīng)該重視干燥設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)、物料學(xué)、除塵、防腐、電器、控制等學(xué)科。在放大過(guò)程中很可能出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此,干燥設(shè)備的放大決不是簡(jiǎn)單地幾何放大。在此方面,很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)、對(duì)物料物性的掌握和對(duì)干燥設(shè)備的認(rèn)識(shí)。在放大過(guò)程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測(cè),并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng),就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時(shí),注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)教訓(xùn)。