1.塔徑塔高作了相應(yīng)的調(diào)整,既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁,又可保證粉料的熱風(fēng)停留時間而完成低溫干燥;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保料液不會粘結(jié)在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛怼?/p>
2.主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角,杜絕積料堵料;整個機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時拆裝清洗消毒滅菌處理等等,達(dá)到GMP要求。
3.空氣與處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾器,凈化空氣達(dá)至十萬級。
4.本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器;調(diào)功器控制進(jìn)氣溫度,精度可達(dá)到正負(fù)2,最大限度地降低能耗;進(jìn)、出、塔內(nèi)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)均可精確設(shè)定等等。
工藝流程
藥用離心噴霧干燥機(jī)組
中藥浸膏是由植物根徑葉提取而成,特別是醇提工藝,它含糖粉較高,在高溫下易軟化熔融,普通的離心噴霧已無法滿足干燥,針對這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量,總結(jié)出幾年來本廠設(shè)計制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗,收集了國內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長處,經(jīng)過精密反復(fù)的工藝計算和無數(shù)次的實(shí)驗試驗,研究開發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組,并推廣到一些知名藥廠使用,如長甲制藥、江西匯仁藥業(yè)、南京同仁堂藥業(yè)等等,收到了極為滿意的效果。
技術(shù)參數(shù)
型號Mode 參數(shù)Data 項目Item |
ZLPG |
|
|
|
|
10 |
25 |
50 |
100 |
入口溫度(℃) Inlet Temp(℃) |
120-180 |
|
|
|
出口溫度(℃) Outlet Temp(℃) |
65-85 |
|
|
|
水份蒸發(fā)量(kg/h)Evaporation(℃) |
5-12 |
15-25 |
30-50 |
60-100 |
霧化傳動方式 Atomization Style |
壓縮驅(qū)動 Compress dryving |
電傳動 Power driven |
電傳動 Power driven |
電傳動 Power driven |
轉(zhuǎn)速(r.p.m) Speed(r.p.m) |
2500 |
18000-25000 |
18000-22000 |
18000-22000 |
霧化盤直徑(mm) Diameter of Atomizer(mm) |
65 |
120 |
120 |
130 |
熱源 Heat Resource |
全電 power supply |
電 蒸 Steam plus power supply |
電 蒸 Steam plus power supply |
電 蒸 Steam plus power supply |
傳動功率 Driving Power(kw) |
5.6 |
16 |
22 |
28 |
加熱功率(kw) Heating Power(kw) |
18 |
36 |
48 |
72 |
系統(tǒng)潔凈度 Clean Degree of system |
十萬級 100000 level |
十萬級 100000 level |
十萬級 100000 level |
十萬級 100000 level |
直徑(m) Diameter(m) |
1.3 |
2.3 |
2.86 |
3.36 |
高度(m) Height(m) |
2.33 |
4.9 |
6.4 |
7.2 |