在許多干燥設(shè)備中，影響干燥機干燥效果的因素和干燥機的工作壓力，在其他條件不變的情況下，干燥機的干燥能力基本上與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，我們需要有足夠的關(guān)于被破壞材料極限溫度的數(shù)據(jù)。材料允許時，應(yīng)盡量選擇高溫介質(zhì)。

  毛細管多孔膠體材料具有上述兩種材料的性質(zhì)，如泥漿、粘土、木材、織物、谷物、皮革等。然而，這些材料的水結(jié)合形式也不同，這決定了在相同條件下脫水的難度。干燥機的工作濕材料可分為毛細管多孔材料。水主要與材料中的毛細管力結(jié)合。水和材料的滲透組合形式占主導(dǎo)地位，如膠水、面團等。這種材料一般表現(xiàn)出高粘度，水和材料的結(jié)合強度較大，干燥較困難，會影響生產(chǎn)能力。

    1、在干燥器中，首要除掉濕空氣，使之富含很低的殘留水分。然后，經(jīng)過加熱空氣來下降它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。經(jīng)過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣分散。

檢查干燥器時，格外要留意空氣過濾器和軟管。被阻塞的過濾器或壓扁的軟管會下降氣流，然后影響干燥器的運轉(zhuǎn)；損壞的過濾器會污染干燥劑， 抑制它的吸濕才能；

2、熱量是翻開水分子和吸濕聚合物之間合力的要害。當(dāng)高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大下降，水汽就被干燥的空氣帶走。

在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢查干燥溫度，以便抵償干燥器在軟管中的熱丟失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是因為控制器的調(diào)理不當(dāng)和短少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器呈現(xiàn)了毛病。

3、在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒外表分散需求必定的時刻。因而，樹脂供貨商應(yīng)具體闡明一種物料在恰當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c下得到有用干燥所有必要花費的時刻。

4、干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除掉顆粒外表的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因而，有必要有滿足的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，而且將這個溫度保持必定的時刻。